Spiraldichtung Spiralnasenring.

Spiraldichtung Spiralnasenring.

Goodrich Dichtung Private Limited 1987 gegründet ist ein Teil der Flosil Group, einem Konglomerat mit wachsenden Interesse in der Herstellung, Wehrtechnik, Öl & Gas, Infrastruktur, Bildung, FMCG, Erneuerbare Energien, Investitionen usw. und wurde die Herstellung aller Arten von industriellen Dichtungen für Erdölraffinerien und andere industrielle Projekte mit einer Produktionsanlage von 196.000 sq. Ft. Stanzerei & Maschinenfabrik in Chennai, Indien und mit dem Stand der Technik Maschinen ausgestattet, Einrichtungen und unsere Ingenieure Handhabung.

Etwa

Bei Goodrich Gasket stellen wir Spiraldichtungen gewickelt durch spiralförmiges Wickeln einer vorgeformten Metallstreifen und der Füllstoff auf dem Außenumfang des Metallwickeldorne, deren Außendurchmesser bilden, der Innendurchmesser der Dichtung und überlagerten Metall und nichtmetallische Wicklungen kontinuierlich gewickelt, bis die erforderliche Außendurchmesser erreicht ist. Kompatibel mit dem Flansch Verschluss in der es verwendet werden soll, Spiraldichtungen verwendet, um aus kryogener über den gesamten Temperaturbereich werden können, um ca. 2000 und in allen Drücken von Vakuum bis die Standard 2500 psi Flansch Bewertungen so dass es eine Hochdruck- und Hochtemperatur-Dichtung. Sie sind widerstandsfähiger als jede andere Art von Metalldichtung mit einer höheren Flexibilität und Wiederherstellungseigenschaften einer Dichtung unter variablen Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten.

Spiraldichtungen (SPW-Dichtungen)

Größe & Klasse

Spiraldichtungen mit Zentrierring und Innenring durch Überfalzmaß (NPS) identifiziert, Druckklasse und die entsprechenden Flanschnormen (ASME B16.5, ASME B 16.47).

Materialien

Spiraldichtungen Materialien werden durch den Benutzer ausgewählt basierend auf Eignung für den Betriebszustand. Einige der im Volks verwendet SPW Dichtungen Materialien bei Goodrich Dichtung sind wie folgt:

  • Metallwicklungen und Füllmaterialien CS sein, 316, 304, 316L, 304L, 310, 309, 317L, 430, 347, 321, Incoloy 800, Incoloy 825, INC 600, INC 625, INC X750, Hastelloy B, Hastelloy C, Monel 400, 200 Nickel, Titan, Zirkonium und nichtmetallische Füllstoffe, wie beispielsweise PTFE, pholgopite, Vermiculite, Keramik und flexible Graphit etc.
  • Der Innenring Material sollte die Wickelmaterial entsprechen, es sei denn der Käufer nichts anderes angegeben hat. Der Zentrierring kann Kohlenstoffstahl, die bemalt, Metall plattiert oder auf andere Weise beschichtet atmosphärische Korrosion zu hemmen.
  • Markierung

    Der Zentrierring jeder SPW Dichtung müssen dauerhaft gekennzeichnet werden. Die Beschriftung Höhe muss mindestens 2,5 mm (0,1 Zoll) betragen. außer der Name des Herstellers oder die Handelsmarke, Druckklasse, Flanschgröße (NPS) und Wickel Metall Abkürzung dass er weggelassen werden kann, wenn 304 Edelstahl verwendet wird: Die folgenden Informationen müssen mit den Zentrierring Markierungen enthalten sein.

    Auch Füllmaterial Abkürzung, Zentrieren und Innenring Abkürzung der Ausnahme, dass er weggelassen werden kann, wenn CS für Außenring und 304 SS für Innenring und dem Flansch Identifizierung verwendet wird. Dichtungen für ASME B16.47 Flansche bestimmt sind, ASME B16.47 oder B16.47A als anwendbar und die von B16.5 nicht erforderlich markiert werden, so und ASME 16.20 Bezeichnung Dichtungen geeignet für mehr als ein Druck sein muss alle gültigen Klassen gekennzeichnet werden .

    Allgemein, Druckklasse & Farbcode-Kennzeichnung

    Spiraldichtungen sind mit einem Farbcode gekennzeichnet werden, die die Wicklungen und Füllmaterialien identifiziert. Eine kontinuierliche Farbe um den äußeren Rand des Zentrierrings wird die Auflösung Metall identifizieren. Die Farbe Identifizieren des Füllmaterials für NPS 11/2 und größer beträgt vier intermittierenden Streifen haben Abstand von etwa 90 Grad voneinander entfernt auf der Außenkante des Zentrierrings. Kleinere Größe Dichtungen müssen neben mindestens zwei Streifen 180 Grad haben.

    Maße & Toleranzen

    Spiraldichtungen sind als Mittellage (Kreisschichten als Umdrehungen gezählt) von vorgeformten Metallwicklungen und schmiegsam Füllstoffen aufgebaut sein, die spiralförmig gewunden sind. Für die fertige Dichtung wird der Füllstoff im wesentlichen bündig, aber nicht unterhalb, das Metall auf beiden Kontaktflächen der Dichtung Wicklung. Das Metallband in der Wicklung wird 0,15 mm (0,006 in.) Zu 0,23 mm (0,009 in.) Dick ist. Das Füllmaterial Dicke ist vom Hersteller bestimmt werden.

    Die inneren Windungen muss mindestens aus drei Lagen von vorgeformten Metallstreifen ohne Füllstoff haben. Die ersten zwei Lagen müssen Punktschweißungen haben 2 Abstand um den Innenumfang. Die Mindestanzahl der Schweißnähte müssen drei sein. Der maximale Abstand zwischen den Schweißungen sind 76 mm (3,0 in.) Betragen. Die äußeren Wicklungen, die ein Minimum von drei Lagen von vorgeformten Metall ohne Füllstoff haben, der wird punktgeschweißt mit einem Minimum von drei Schweißungen umfänglich werden, von denen die letzte ist die Klemme Schweiß sein. Der Abstand der ersten Schweiß vom Terminal Schweiß darf nicht größer als 38 mm (1,5 in.). Bis zu vier zusätzliche lose vorgeformten Metallwicklungen über die Klemme Schweiß kann die Dichtung in den Zentrierring zu halten verwendet werden.

    Alle Spiraldichtungen sind eingerichtet in einem Zentrierring montiert werden. Der Zentrierring Dicke ist von 2.97mm sein (0,117 in.) Bis 3,33 mm (0,131 in.) Und in geeigneter Weise auf den Innendurchmesser gerillt, um das Knicken der gasket.Inward Spiraldichtungen beibehalten wurde als potentielles Problem identifiziert worden . Innenringe sind mit allen Spiraldichtungen mit PTFE Füllmaterial versehen werden. Innenringe für flexible graphitgefülltem, Spiraldichtungen wird erbracht, wenn der Käufer nicht anders angegeben.

    Für alle Füllmaterialien werden Innenringe in Spiraldichtungen ausgestattet werden, um

    (A) NPS 24 und größer in der Klasse 900

    (B) NPS 12 und größer in der Klasse 1500

    (C) NPS 4 und größer in Class 2500

    Innenringe sind für diese Dichtungen aufgrund der hohen verfügbaren Schraubenkräfte erforderlich, die im Außenringschaden führen kann. Der innere Ringdicke wird von 2,97 mm bis 3,33 mm (0,117 in. Bis 0,131 in.). Dichtungen mit Innenringe sollten nur mit Muffenschweißung, umspült, Schweißen Hals und integrale Flansche verwendet werden.

    Spiraldichtungen NPS 1/2, NPS 3/4 und NPS 1 in den Klassen 150, 300 und 600 werden, so dass eine gleichmäßige Schraubenspannung von 172 MPa ausgelegt werden (25.000 psi), bezogen auf den Nominal Schraube Fußkreisdurchmesser, wird die Dichtung auf eine Dicke von 3,30 mm 0,13 mm (0,130 in. 0.005 in.) zu komprimieren. Alle anderen Dichtungs Größen und Klassen sollen so gestaltet sein, dass eine gleichmäßige Schraubenspannung von 207 MPa (30.000 psi) wird die Dichtung auf eine Dicke von 3,30 mm 0,13 mm (0,130 in. 0,005 in.) Zu komprimieren.

    Höhere Stabilität und eine bessere Kompressionseigenschaften. Zunge & Nut / männlich & Buchse / Nut auf ebene Fläche Flanschverbindungen.

    Solide innere Metallring als Druckanschlag zum Ringraum zwischen Flansch Bohrung füllen & Innendurchmesser der Dichtung.

    Verhindern Ansammlung von Feststoffen, reduzieren Prozessflüssigkeiten eine turbulente Strömung und minimieren Gesicht Erosion Flansch. Geeignet für männliche und weibliche Rohrleitungsflanschen.

    Außenringdichtung Fläche am Flansch für mehr radiale Festigkeit Zentrierung.

    Verhindern Dichtung Blowout, Druckanschlag. Geeignet für die Wohnung & angehoben Gesicht Flansche

    Solide Metallinnenring gem. ASME B16.20 für die Klasse 900, 1500, 2500, NPS von mehr als 24"12", 4" bzw. & Metall aus dem gleichen Material Wicklung.

    Saugseite von Pumpen / Kompressoren, glatte Oberfläche (125 Ra max), verhindern über Kompression der Dichtung. Geeignet für die Wohnung & angehoben Gesicht Flansche, ätzende / toxische Medien, hohe Presse. /hohe Temperatur. Bedienung.

    Standard-Spirale gewickelt auf äußeren Teil & Einzel- oder Doppelmantel für Pass-Bar, auf ID des spiralförmig gewundenen Teil befestigt ist.

    Als Wärmetauscher Dichtungen mit Wärmetauschern Pass Bars erfordern.

    Ähnliche HE mit äußeren Führungsring Typ & spiralförmig gewundene Primärdichtung.

    Resiliency und ausgezeichnete Siegelqualität.

    Abwechslungsreiche CGI mit einem Innenring & spiralförmig gewundene Stahl Nase / massive Metallaußenring.

    Genaue Dichtung Lage. Verwendet in den Wärmetauscher, Typ TEMA Flanschanordnungen.

    Spezielle Größe CG Dichtung mit Außenring Ring-Joint-Rillen zu bedecken.

    Wartung Reparaturposition verhindert SPW Teil Eindringen von Nut & geeignet für Standard-Ring-Joint-Flansche.

    MC hat vorgeformte Innen &/ Oder Außenringe der Spirale mit einer Zentrierführung Wicklung. MCS verfügt über eine solide Metall-Innen &/ Oder Außenring.

    Kesselschächten abdecken Montage, Hochdrucksysteme. Je nach Schachtplattenkonfiguration diese sind oval, rund, länglich-runde Form & verhindern schulternd und aufgrund radiale Abhanden Kneifen.

    Rund, oval, quadratisch, Diamant, länglich-runde, birnenDichtungen geformt.

    Boiler Handloch & Rohr Schraubverschlusssätze. Stützt sich auf Innendruck im Kessel die Dichtung zu setzen.

    Ähnliche R Typ & 0,0625" dick.

    Hoher Druck im Raum beschränkt Dichtungsanwendungen.

    Integral Bau von 2 Spiraldichtungen in einem speziell bearbeiteten Metallring gelegt.

    Hohe Erholung & Einfache Handhabung.

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